根據(jù)涂覆設(shè)備行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，已可對需要涂覆的產(chǎn)品進行選擇性的涂覆蓋，因此，選擇性自動科晶涂敷機已成為涂覆的主流設(shè)備；根據(jù)實際應(yīng)用的需求，科晶涂敷機在保證有效涂覆面積的同時體積需要縮小體積，以滿足不同的場地條件，提高流水線的產(chǎn)出量。

　　科晶涂敷機的表面科晶涂敷機技術(shù)就是在產(chǎn)品的表面涂覆一種新材料的技術(shù)，產(chǎn)品表面噴涂的作用主要表現(xiàn)在能夠起到一個防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，用來改善保護表面的技術(shù)。將新材料噴涂到產(chǎn)品表面之后，涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以喝基質(zhì)材料*不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟性好、環(huán)保性好為準則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少。

　　科晶涂敷機和傳統(tǒng)涂覆工藝的對比

　　傳統(tǒng)涂覆方式缺點：有氣泡、波浪、毛刷脫毛、排筆涂太慢、精度無法控制、整件浸泡太浪費涂料、速度慢、噴槍噴要夾具保護、飄灑太多。

　　科晶涂敷機涂覆：

　　1）噴漆量(涂覆厚度精度為0.01mm)、噴漆位置及面積(定位精度為0.02mm)設(shè)定，噴漆后無需加人擦板。

　　2）部分插件元件離板邊間距大的，可不用裝夾具直接噴漆，節(jié)省裝板人員。

　　3）無氣體揮發(fā)，保證作業(yè)環(huán)境的清潔。

　　4）所有基板無需使用夾具蓋住碳膜，消除撞件的可能性。